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YL-H10Mn2-G(S)   微合金埋弧焊用碳钢缆式焊丝   执行标准:QB YL-H10Mn2-g(S)

特性与用

YL-H10Mn2-G(S) 是微合金埋弧焊用碳钢缆式焊丝,配合相应焊剂如SJ101氟碱性烧结焊剂使用,具有优良的焊接工艺性能,旋转电弧燃烧稳 定,焊道成形美观,脱渣容易,尤其适合大电流快速焊,熔敷效率少是同径直丝的1.4倍,适用多层多道焊,焊接可操作性强。焊丝添加微量 合金Mo、B、Ti等元素,控制轧制冷却工艺达到微合金化,焊丝无须镀铜即可保证较长时间不被大气腐蚀,绿色环保;因电弧的旋转特性,在 保证焊缝金属强度的同时大大提高了熔敷金属的低温冲击韧性,扩大了旱材适用范围;此产品可广泛用于如造船、海工、压力容器、石油化工、 桥梁等相应强度级别的碳钢、低合金钢埋弧焊。

注意事项

1>以直流反接焊接,焊前焊剂须按要求进行烘干处理,随烘随用;

2>多层焊时须将焊渣清理干净,有低温要求时,注意道间温度控制在200°℃以下;

3>熔深大,熔敷率高,中、厚板可实现大电流快速焊,可大大提高生产效率,缩短工期,降低制造成本;

4>要求埋弧焊机具有相匹配的送丝机构以满足较快的送丝速度。

焊丝及熔敷金属化学成分之一例(wt%):


C

 Mn

SI

Cr

NI

Cu

Mo

其它元素    

S

P

残余元素总量

焊  丝*

0.12

1.73

0.15

0.057

0.023

0.26

/

/

0.003

0.018

/

熔敷金属**

0.059

1.55

0.43

0.049

0.024

0.23

0.012

/

0.010

0.024

/

*焊丝化学成分根据供需双方协商确定。**由YL-H10Mn2-G(S)配合焊剂SJ101焊接所得,以下熔敷金属机械性能同。

熔敷金属机械性能之一例:


抗拉强度Rm(MPa)

屈服强度Rel(MPa)

断后伸长率A(%) 

-20℃冲击功KV2(J)

-40℃冲击功KV2(J)

标准值






 

573

483

32

144(均值)

101(均值)

*熔敷金属机械性能根据供需双方协商确定。

微合金焊丝介绍

微合金无镀铜焊丝:公司发明专利配方微合金无镀铜焊丝是在普通碳钢焊丝基础上通过B、Mo、Ni、Ti等微量元素添加使得焊丝的抗大气腐蚀能力显著提高,并有效改善组织并提升焊接接头的机械性能,微合金无镀铜缆式焊丝解决了传统焊丝镀铜污染及降低了焊接时铜烟对焊工的伤害。

图片2.jpg图片3.jpg

微合金焊丝抗大气腐蚀试验

钢铁总院抗大气腐蚀试验报告



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